特斯拉昨日在官方微博Po出一段影片，首次对外展现上海超级工厂内部的生产厂景。影片中清晰可见，工厂内部的自动化程度相当高，车身制造流程中，几乎不需要人工干预，全部由机械手臂对应作业程序来完成，科技感十足。
具体来看，在上海超级工厂中，涵盖了特斯拉车型的冲压、焊接、涂装、装配等四大工序，通过制造工序集中化的方式，极大提高了整车的生产效率。
从影片中可见，首先，车身零组件从冲压机下线，通过传送装置运输到车身焊接区域，然后由焊接机器人完成车身焊接相应工序，并且在整个车身焊接和涂装工作区域，几乎没有发现人工的身影，全部为自动化生产，只有在最后的车身零组件的装配和试车阶段，才会需要员工进行装配和调试的辅助性工作。
从整个影片可知，该工厂智慧化和自动化程度都较高，这也是特斯拉能够保证车身质量标准统一、规范的重要因素之一。
此外，在上周，特斯拉对外公布第一季度产销情况，数据显示，特斯拉第一季生产了10.3万辆左右纯电动车，年增率为33％左右，交付量达到8.84万辆左右，年增近15％。
据了解，当前特斯拉的上海超级工厂早在2月上旬就恢復生产，目前已接近全面復工状态，周产量达到了3000台左右；同时，从交通强制险数据看，陆产Model 3在2月以2132辆成绩，继续成为大陆的电动车交付冠军。
